铝及其合金的电化学表面强化处理 铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在na_2wo_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l，na_2wo_4浓度为0.5——0.8g/l，峰值电流密度为6——12a/dm——2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5——10μm，显微硬度为300——540hv，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
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方舟化工分享：金属的表面处理有哪些方式？
金属的表面处理
不锈钢：电镀、抛光、拉丝、电泳、pvd、蚀刻、彩色钝化
铝合金：阳极氧化、电镀、蚀刻
镁合金：电镀、钝化皮膜
钛合金：电镀、阳极氧化
锌合金：电镀、钝化
铸铝：电镀、阳极氧化
钢铁：钝化、磷化
金属表面在各种热处理、机械加工、运输的过程中，不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等，产生氧化现象，这就需要进行表面处理。
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非金属材料的表面处理方式：
（1）等离子放电 等离子处理是用无电极的高频电场连续不断地提供能量，焦---酸钠供应，使等离子室内的气体分子激化成带正电离子和电子的等离子体，工业级焦---酸钠，这些等离子以几百至几千毫升/分钟的气流速度碰撞要处理的材料表面，使其生成极性层。
（2）火焰处理 用燃烧的气体火焰在被粘物表面进行瞬时灼烧，使其表面氧化，得到含碳的极性表面。
上述简言之，金属：热处理、电镀、化学镀、喷涂、电泳、阳极氧化、电解抛光钝化、喷砂(丸)、物理qi象沉积pvd、afp、蚀刻等。
非金属：喷漆、着(染)色、抛光、化学镀后再电镀(如abs)等。
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