方舟化工分享:金属清洗剂的使用注意事项和选择范围
掌握清洗剂的使用时间。
一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
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非金属材料的表面处理方式: (1)机械处理 用砂纸打磨,去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等,片碱供应厂家,然后涂胶粘接。 (2)物理处理 用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理,主要用于非极性高分子材料。 (3)放电处理 在真空或惰性气体环境中,对非金属材料进行高压气体放电处理,使其表面氧化或交联而产生极性表面,根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。 (4)化学处理 非金属材料的化学处理是用酸、---等将其表面的一切油污杂质清除掉,或将非极性表面通---化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
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1、发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色,甚至整体变为黄色(好似生锈)。因此,片碱工业,发黑后的工件一定要进行脱水处理(在脱水油中浸泡5-10分钟)。但既使已暂时变色的工件,浸油后仍会变黑。 2、发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理,使工件表面的水分子---在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份,片碱,它在油层底部会形成沉积水,工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中,片碱批发价格,达不到脱水目的。 解决的办法是:使用的置换型脱水防锈油,它可将工件表面的水分子置换为油分子,从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天,在北方干燥地区,防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
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